复合材料应用于涨拉机制造行业

时间：2017-08-15 作者：91再生 来源：91再生网

　　早在上个世纪中期，复合材料就凭借着自身所具有的诸多高质量性能而应用于涨拉机制造行业当中。复合材料不但拥有比模量高、比强度高、减震性能良好、抗疲劳性能好等优势，同时它还能够依据使用条件的变化而进行设计和制造，以满足各种特殊的用途，进而大幅度提升涨拉机结构的性能。长期以来，复合材料在涨拉机制造行业中作为替代金属材料的良好选择，深受许多业界人士和厂家的青睐，并且其用途也逐渐广泛起来。伴随当前涨拉机设备需求量的与日俱增，很多类型的复合材料都应用到了涨拉机制造过程中，在很多零部件上逐渐取代了传统金属材料。在很多发达国家的涨拉机制造业中，复合材料始终被视为是一种最为理想的材料。

 

　　对于复合材料而言，它主要是由两种或者两种以上性质不尽相同的材料经过各种施工工艺组合而成的新型材料，复合材料的每一组成材料在性能方面都发挥了很强的协同作用。复合材料具有强度好、刚度大、质量小等优势，能够根据不用的使用条件进行设计和制造，以满足各种不同的用途，从而大幅度提升工程结构材料及其功能材料的整体性能。通常情况下，复合材料拥有良好的比模量和比强度，并且化学稳定性好，耐磨、减磨、自滑性好，耐热性好，高抗热冲击性和高韧度，导热性和导电性能良好。所以，当前复合材料已经广泛应用于航空航天、涨拉机制造、电子、纺织、医学、汽车工业等诸多领域当中，产业化形势初具形成。笔者通过本文，针对复合材料在涨拉机制造上的应用进行阐述。

 

　　由于复合材料各组成材料在性能方面实现了协调，能够实现单组材料所不具有的优势，例如，复合材料具有强度高、刚度大、质量小等优点。可将复合材料分为功能型材料与结构型材料，前者具有良好的耐磨、耐高温性，适用于涨拉机零部件制造，在保证工件质量的同时，也可适当的增加其使用寿命；而后者则可以很好应用于涨拉机设备制造中，它具有质量小、强度大等优势，有效降低了涨拉机设备的重量。在制造涨拉机的过程中，应该按照零部件工作环境的不同来确定原材料的选择、工作环境、受力分析和一些特殊的条件等等。一方面要保证零部件在工作过程中不能出现失效的情况，另一方面还要尽量的增加其实际使用寿命。下面将对部分复合材料的主要性能、特点及用途进行集中阐述。

 

　　对于模具制造来说，它们要求原材料能够承受振动、冲击、拉伸、高压、摩擦、扭曲等负荷，甚至还要在超高温条件下完成工作。从当前形势来看，制造冲压模具的材料大部分是以钢材为主，由于碳素工具钢在价格方面相对便宜，并且容易加工塑性，因而它被广泛应用于模具制造当中，然而其红硬性和淬透性较差，在进行热处理时将会发生较大的形变，并且承载能力低，不适用于塑性低、硬度大的零部件制造。例如，硬质合金钢的抗弯强度、韧性差，对于一些需要较强硬度和韧性的涨拉机设备制造就无法满足要求，而复合材料在性能方面则具有较强的比强度和比模量，它能够有效抵抗刃口在工作过程中所受到的各种强烈冲击和摩擦。

 

　　总而言之，复合材料科学是一种包含了诸多行业、领域的新兴学科，由于其具有质量小、强度大、加工便捷、弹性良好、抗化学腐蚀、耐候性好等优势，现已经广泛应用于航空航天、电子、汽车、医学、化工等诸多领域当中。近年来，针对新型复合材料的设计及其性能的研究与评价获得巨大进步，复合材料在涨拉机工业当中所占比例也逐渐增加，因而产业化趋势得到显著加强。伴随科学技术的深入发展，复合材料也势必会在更多的领域和行业中发挥越来越大的作用。

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